近年來，被譽為“都市型工業(yè)”的包裝印刷業(yè)以10%～12%的速度實現(xiàn)連續(xù)增長，成為成長空間的行業(yè)之一。隨著印刷技術(shù)的不斷發(fā)展，各行各業(yè)對包裝外觀有了越來越高的要求。然而，紙盒包裝在糊盒機(jī)生產(chǎn)線上或搬運過程中經(jīng)常發(fā)生擦傷和蹭臟現(xiàn)象，嚴(yán)重影響內(nèi)裝商品的價值，所以要求紙盒包裝表面應(yīng)具有良好的耐磨、耐刮花、耐水、耐臟污等性能。同時，為了提高商品檔次，往往需要對紙盒包裝進(jìn)行表面整飾加工。紙盒包裝的表面整飾加工方式多種多樣，包括UV上光、壓光、覆膜等工藝。其中，UV上光工藝較為常見，性價比較高。UV光油不僅滿足環(huán)保要求，還具有固化速度快、上機(jī)穩(wěn)定、清洗容易、能縮短后加工等待時間等優(yōu)點，而且紙盒包裝經(jīng)UV上光后，具有良好的耐磨、耐刮花性能和高光澤。本文，筆者將重點介紹UV光油在紙盒包裝上涂布的應(yīng)用，供業(yè)界參考。

　　UV光油的選用

　　UV光油種類繁多，按照產(chǎn)品品質(zhì)和功能要求的不同，分為柔韌UV光油、耐磨UV光油、可重涂UV光油、耐黃變UV光油、高附著UV光油和低揮發(fā)UV光油。每種UV光油都有適用的產(chǎn)品，但也有一定的應(yīng)用局限性。通常，印刷企業(yè)都會有這樣的誤區(qū)，即要求UV光油擁有所有性能，既能兼顧柔韌性，又耐磨;既能實現(xiàn)表面重涂，又耐刮花。當(dāng)然，所有的油墨供應(yīng)商都希望找到一款能夠擁有所有性能的產(chǎn)品，但由于原材料的結(jié)構(gòu)決定了UV光油的柔韌性和耐磨是矛盾的，重涂性和耐刮花是相沖突的。所以，不可能存在的UV光油，只有zui合適的UV光油。

　　因此，需要印刷企業(yè)合理選用UV光油。有的產(chǎn)品印后加工較為復(fù)雜，印品經(jīng)UV上光后需要進(jìn)行模切、壓痕等多道加工工序，此時需要選擇柔韌性好的UV光油。但需要注意的是，柔韌UV光油使用了柔性鏈段長的單體和預(yù)聚物，因其高分子交聯(lián)度小，所以固化膜層的柔韌性好，但固化成膜的反應(yīng)速度相對較慢，隨著其高分子交聯(lián)度的增加，UV光油的機(jī)械強(qiáng)度和硬度都將增加，zui終失去柔韌性而變脆。所以，柔韌性越好的UV光油，固化速度越慢，表面硬度越低，從而可能存在印刷后固化不良、印品表面粘連、糊盒時易刮花的風(fēng)險。

　　另外，有些印品經(jīng)UV上光后還需要進(jìn)行燙印、糊盒等較精細(xì)的印后加工工序，此時可選擇可重涂UV光油。之所以能在可重涂UV光油表面實現(xiàn)燙印，是因為其使用的樹脂與電化鋁中的熱熔膠相匹配，而該樹脂反應(yīng)速度較慢，固化成膜后收縮率小，表面張力高，表層柔軟。所以，燙印效果越好的UV光油，柔韌性越好，但表面耐磨、耐刮花性能會越差，固化速度也相對較慢，同樣也存在印刷后固化不良、印品表面粘連、糊盒時易刮花的風(fēng)險。

　　而耐磨UV光油使用的是交聯(lián)密度和反應(yīng)速度都很高的樹脂，因此具有表面硬度高、耐磨性能好的優(yōu)點，而此類樹脂都有固化速度快、成膜后收縮率大、表面張力較低、表層硬度高的特點。所以，耐磨性能越好的UV光油，表面硬度越高，但表面重涂性以及柔韌性則會越差，糊盒時可能存在爆色、附著力不良的風(fēng)險。

由于UV光油在不同的光固條件和溫度下，表面硬度和柔韌性都有不同的表現(xiàn)，所以要結(jié)合印刷工藝，選擇合適的UV光油。

　　UV光油使用注意事項

　　(1)黏度。一般控制在20s左右或以下(3#察恩杯)，印刷效果較好。但UV光油中不存在像溶劑或水那樣低黏度的稀釋劑，在作業(yè)中難以調(diào)整黏度，一般通過控制光油容器溫度來調(diào)整UV光油的黏度。

　　(2)保存。UV光油使用過程中要避免陽光直射，并保存在30℃以下的陰涼處。在加熱調(diào)整UV光油黏度時，注意避免高溫或長時間加熱，以免引起UV光油膠化或變質(zhì)。

　　(3)勞動保護(hù)方面。UV光油對皮膚有刺激，加上不揮發(fā)，在夏天氣溫較高的環(huán)境下，如果UV光油沾到皮膚或衣服上，其可能會與汗液一起進(jìn)入皮膚引起炎癥。因此，如果皮膚上沾上UV光油，應(yīng)盡快清洗干凈，并及時更換工作衣。

　　UV光油有待解決的問題

　　(1)氣味。雖然UV光油正逐漸向低氣味方向發(fā)展，但氣味問題仍然存在。今后需要提高預(yù)聚物及單體的分子量及反應(yīng)活性，開發(fā)包括光引發(fā)劑在內(nèi)的無氣味原料。

　　(2)安全性。UV光油在氣味及食品衛(wèi)生安全方面比水性光油差，而且UV涂層沒有獲得FDA(美國食品藥品管理局)的認(rèn)可，不能與食品直接接觸。

　　(3)降低成本。近年來，雖然UV光油的成本已下降許多，但與一般油墨相比，還是過高，仍需要進(jìn)一步降低，主要是UV上光及UV固化裝置等設(shè)備的運行成本。

　　總體來看，雖然UV光油存在上述問題，但其在保護(hù)環(huán)境、節(jié)省能源、簡化操作以及提高產(chǎn)品附加值等方面具有很大優(yōu)勢，相信隨著UV固化技術(shù)的不斷進(jìn)步，UV光油將會有更大的發(fā)展空間。